تصميم نظام التزييت والتبريد مخفض WP Worm Gear أمر بالغ الأهمية لضمان كفاءتها العالية ، والحياة الطويلة والتشغيل المستقر. عند التصميم ، من الضروري النظر بشكل شامل في العوامل المتعددة مثل بيئة العمل ، والحمل ، والسرعة ، واختيار المواد والشكل الهيكلي للمخفض. فيما يلي عدة جوانب رئيسية لتصميم نظام التشحيم والتبريد لخفض WP Worm Gear:
يستخدم نظام التزييت من مخفض WP Worm Gear بشكل أساسي لتقليل الاحتكاك وتجنب ارتفاع درجة الحرارة وتوسيع عمر المخفض. يجب مراعاة نوع زيوت التشحيم أو الشحوم ، وتزييت ، وحجم الزيت ودورة الاستبدال ، وما إلى ذلك أثناء التصميم.
يستخدم مخفض WP Worm Gear عمومًا زيت التروس أو زيوت التشحيم الخاصة. يحتاج مواد التشحيم إلى أن يكون لها لزوجة جيدة وتكون قادرة على تكوين فيلم زيت كافي أثناء تشغيل المخفض لتقليل الاحتكاك وحماية أسطح الأسنان الدودي والديدان. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون لمواد التشحيم مقاومة للأكسدة جيدة ومقاومة الصدأ ومقاومة التآكل.
يجب اختيار لزوجة زيوت التشحيم وفقًا لدرجة حرارة التشغيل وظروف التحميل للمخفض. يساعد زيوت التشحيم العالي اللزوجة على تقليل التآكل ، ولكن إذا كانت اللزوجة مرتفعة للغاية ، فقد تسبب فقدان الطاقة وتقليل الكفاءة.
يجب أن يكون مواد التشحيم قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية وتجنب الأكسدة والتدهور.
يعد الوقاية من الصدأ ضروريًا للتشغيل على المدى الطويل والقدرة على التكيف البيئي ، وخاصة في البيئات الرطبة أو أماكن العمل ذات الغازات المسببة للتآكل.
اختيار الشحوم: إذا تم استخدام الشحوم ، فمن المهم أيضًا اختيار الشحوم المناسبة القائمة على الزيت. يجب أن يأخذ اختيار الشحوم في الاعتبار اللزوجة ونطاق درجة حرارة التشغيل وقدرة الحمل. بالمقارنة مع الزيت ، يتمتع الشحوم باحتفاظ أفضل في بعض بيئات العمل ، وخاصة في ظل ظروف التشغيل منخفضة السرعة أو عالية التحميل.
تشمل طرق التشحيم الشائعة لخفض WP Worm Gear تزييت حمام الزيت ، وتزييت تجمع الزيت ، وتزييت الرش ، وما إلى ذلك:
يتحقق التشحيم عن طريق غمر معدات الدودة في زيت التشحيم. هذه الطريقة مناسبة للتطبيقات ذات السرعة المنخفضة والتحميل العالي ، ويمكن أن يوفر حمام الزيت تزييتًا مستقرًا ويقلل من التآكل.
هذه الطريقة مناسبة لسطح الأسنان لترس الدودة وتغمر ترس الدودة مباشرة في بركة الزيت لضمان تغطية كبيرة من الشحوم وتأثير تزييت أفضل. يجلب تجمع الزيت بشكل عام الزيت إلى سطح التلامس من خلال دوران الترس لضمان استمرارية عملية التشحيم بأكملها.
مناسبة لتخفيضات تروس الدودة عالية السرعة ، يتم رش زيت التشحيم على جزء التلامس من معدات الدودة وعتاد الدودة من خلال البخاخ.
يمكن أن تضمن الكمية المناسبة من الزيت أن سطح الأسنان من ترس الدودة والديدان مشحون بالكامل وتقليل التآكل. يجب اختيار كمية زيت التشحيم وفقًا لمتطلبات تصميم المخفض لتجنب الزيت المفرط أو غير الكافي.
يجب تحديد دورة استبدال زيت التشحيم وفقًا لظروف العمل الفعلية. عادةً ما توفر الشركة المصنعة المخفضة دورة تغيير الزيت الموصى بها ، ولكن في البيئات القاسية ، يجب تقصير دورة استبدال الزيت بشكل مناسب. تتضمن طرق المراقبة الشائعة التحقق من اللون واللزوجة وما إذا كان الزيت يحتوي على جزيئات معدنية.
سيولد مخفض WP Worm Gear الكثير من الحرارة عند التشغيل عند الحمل العالي لفترة طويلة. إذا لم يكن تبديد الحرارة كافيًا ، فسوف يتسبب ذلك في تدهور زيت التشحيم وارتداء المادة المفرط. لذلك ، من المهم للغاية تصميم نظام فعال تبديد الحرارة.
تبديد الحرارة الطبيعية هو أبسط طريقة لتبديد الحرارة ، والتي تتمثل في تبديد الحرارة من خلال التبادل الحراري بين سطح السكن المخفض والهواء المحيط. هذه الطريقة مناسبة للتطبيقات ذات الأحمال الصغيرة وارتفاع درجة الحرارة المنخفضة. يجب تصميم السكن المخفض مع شكل أو قناة بالوعة حرارة مناسب لزيادة منطقة تبديد الحرارة.
إذا كان تبديد الحرارة الطبيعية لا يمكن أن يقلل بشكل فعال من درجة حرارة تشغيل المخفض ، فيمكن استخدام نظام تبريد الهواء. يتم إجبار الهواء على الدخول إلى سكن المخفض من خلال مروحة أو قناة جوية لتسخين الحرارة الداخلية. نظام تبريد الهواء مناسب للمخفضات ذات الأحمال الكبيرة أو السرعات العالية.
يزيل نظام التبريد السائل الحرارة من المخفض من خلال تبريد الماء أو تبريد الزيت. هذه الطريقة مناسبة للأنظمة المخفض عالية الطاقة العالية. يمكن أن يقلل نظام التبريد السائل بشكل فعال من درجة حرارة المخفض ، خاصة في بيئات العمل عالية الحرارة ، ويمكن أن يضمن تشغيله المستقر.
عادةً ما يكون السكن في مخفض WP Worm Gear مصنوعًا من الحديد الزهر أو سبيكة الألومنيوم أو الصلب ، كما أن الموصلية الحرارية للمادة لها تأثير مباشر على تأثير تبديد الحرارة. أداء توصيل الحرارة لسكن التخفيض المصنوع من الحديد الزهر ضعيف ، ولكن قوتها عالية ، وهو مناسب لبيئات العمل عالية التحميل ؛ يضم مساكن سبيكة الألومنيوم موصلية حرارية جيدة وهي مناسبة لظروف عمل الحمل المتوسطة والمنخفضة.
يجب زيادة منطقة تبديد الحرارة في السكن أثناء التصميم ، مثل وضع أحواض الحرارة أو ثقوب تبديد الحرارة أو إضافة زعانف تبديد الحرارة. يمكن أن تزيد المشتت الحراري من كفاءة تبادل الحرارة عن طريق زيادة مساحة السطح ، مما يضمن أن المخفض يمكن أن يعمل بشكل ثابت عند درجة حرارة أقل.
بالنسبة لبعض المخفضات التي تعمل في بيئات درجات الحرارة العالية ، قد يكون من الضروري تثبيت أجهزة التبريد ، مثل أنظمة تبريد المياه أو أنظمة تبريد الهواء. يتدفق نظام تبريد الماء إلى الماء عبر مساكن المخفض عبر الأنابيب لإبعاد الحرارة ؛ يتدفق نظام تبريد الهواء الهواء عبر مساكن المخفض عبر المشجعين لسحب الحرارة.
يجب الحفاظ على درجة حرارة زيت التشحيم وزيت التبريد ضمن نطاق معقول. إذا كانت درجة حرارة زيت التشحيم وزيت التبريد مرتفعًا للغاية ، فقد يتدهور زيت التشحيم ويؤثر على تأثير التشحيم ؛ في الوقت نفسه ، ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا أيضًا إلى التآكل المفرط للأجزاء الداخلية من المخفض. لذلك ، من الضروري التأكد من أن درجة حرارة زيت التشحيم وزيت التبريد يتم التحكم فيه بشكل فعال واستخدام منتجات زيت مناسبة لتحقيق هذا الهدف.
يتم مراقبة مخفض WP Worm Gear في الوقت الفعلي عن طريق تثبيت مستشعر درجة الحرارة. يمكن للمستشعر اكتشاف درجة حرارة التشغيل للمخفض ، وتوفير ردود فعل في الوقت المناسب ، والمساعدة في الكشف عن شذوذات درجة الحرارة واتخاذ التدابير المناسبة لتجنب فشل المعدات.
في التطبيقات الفعلية ، من الضروري التحقق بانتظام من حالة عمل زيت التشحيم ونظام التبريد لضمان جودة زيت التشحيم والتشغيل العادي لنظام التبريد. بالنسبة للمخفضات التي تعمل تحت الحمل العالي ، من المهم بشكل خاص مراقبة درجة حرارة الزيت وتأثير التبريد.
يرتبط تصميم نظام التزييت والتبريد في مخفض WP Worm Gear مباشرة بأداء وخدمة المخفض. عند تصميم نظام التشحيم ، من الضروري تحديد زيت التشحيم أو الشحوم المناسب ، وطريقة التشحيم وحجم الزيت ، وتعيين دورة الاستبدال بشكل معقول ؛ عند تصميم نظام تبديد الحرارة ، من الضروري النظر في طريقة تبديد الحرارة ، وهيكل القشرة وتصميم جهاز تبديد الحرارة. من خلال النظر بشكل شامل في هذه العوامل ، يتم التأكد من أن مخفض WP Worm Gear يمكن أن يعمل بشكل ثابت في بيئات العمل المختلفة وتحقيق انتقال الطاقة الفعال .
